隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及集成電路產(chǎn)能的擴(kuò)張 ,集成電路產(chǎn)業(yè)在近幾年獲得了空前的發(fā)展 。在集成電路的生產(chǎn)中,引線框架是重要的輔助材料。為了保證引線框架的工作性能,必須對(duì)其特定區(qū)域進(jìn)行局部貴金屬點(diǎn)鍍。
根據(jù)點(diǎn)鍍區(qū)控制方法的不同,可將點(diǎn)鍍分為履帶式點(diǎn)鍍 、壓板式點(diǎn)鍍及輪式點(diǎn)鍍?nèi)N類型。壓板式點(diǎn)鍍的模具制作簡(jiǎn)單,但鍍層厚度不均勻,在引線框架累積公差的影響下,長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)產(chǎn)生鍍區(qū)偏移 。輪式點(diǎn)鍍具有效率高、鍍層厚度均勻等優(yōu)點(diǎn) ,但對(duì)模具制作的要求高。現(xiàn)市面上存在的點(diǎn)鍍輪常見的問題就是點(diǎn)鍍輪的形位精度低、尺寸精度差?,F(xiàn)代高速生產(chǎn)中料帶的速度較快,導(dǎo)致點(diǎn)鍍輪圓跳動(dòng)明顯,造成生產(chǎn)中材料帶顫抖并出現(xiàn)皺紋或倦怠,使得產(chǎn)品精度受到影響。
我司主要采用以下幾點(diǎn)方法解決上述問題:
1. 使用分辨率為1μ的影像測(cè)量?jī)x對(duì)生產(chǎn)線使用的引線框架料帶進(jìn)行連續(xù)n個(gè)引線框架單元的長(zhǎng)度檢測(cè),再通過計(jì)算獲得每個(gè)引線框架單元的長(zhǎng)度。
2. 精確計(jì)算點(diǎn)鍍輪工作面的直徑,為解決在工作環(huán)境下料帶和點(diǎn)鍍輪的尺寸偏差,我司通過22年的點(diǎn)鍍輪制造經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出點(diǎn)鍍輪制造尺寸精確公式,解決上述問題。
3. 采用創(chuàng)新的遮掩膜設(shè)計(jì)以及唯一的陶瓷定位針選擇。
下圖為我司點(diǎn)鍍輪鍍后產(chǎn)品展示:

